產品特點：
1.采用進口加熱部件，溫度均勻，熱補償效率高，適合CSP,BGA元件的焊接;
2.專用風輪設計，換氣量大，風速穩定;
3.各溫區采用強制獨立循環，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大:
4.升溫快，從室溫到工作溫度≦30分鐘;
5.進口優質高溫高速馬達運風平穩，振動小，噪音小;
6.爐體采用雙氣缸（電動推桿）頂升裝置，安全可靠;
7.鏈條、網帶同步等速運輸，采用變頻精確高速;
8.特制優質鋁合金導軌設計，變形小，鏈條自動加油裝置;
9.UPS斷電保護功能，保證斷電后PCB板正常輸出，不受損壞;
10.強大的軟件功能，對PCB板在線監控測溫，并隨時對數據曲線進行分析，儲存和打印;
11.工業控制PC機與PLC通訊采用MODBUS協議，工作穩定，杜絕死機現象;
12.自動監測，顯示設備工作狀態，可做到隨時修正參數;
13.特殊專利爐膽設計，保溫性好，耗電量達同行業最低;
14.標配鏈條、網鏈同步等速并行運輸，可加工單面、雙面PCB板，可選雙導軌運輸系統。
15.自動調寬系統采用閉環PID控制，可根據電腦輸入的參數自動調到需要的寬度，精確度可達0.2mm。
16.各溫區因采用模塊化設計，熱風馬達和發熱絲保養和維修方便。
17.強制冷風冷卻，冷風交換快，風速均勻，斜率可變頻控制，錫點圓滑光亮;(充氮機選配)
18.氮氣流量計可隨時監控氮氣流量情況; (充氮機選配)
19.快速抽氧充氮，獲得高純度氮氣; (充氮機選配)
20.垂直式防泄露技術，防止氮氣泄漏; (充氮機選配)
技術參數：
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型號 |
MF-8820S |
MF-8820M |
MF-8820M N2 |
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加熱部分參數 |
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加熱區數量 |
上8/下8 |
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加熱區長度 |
2800mm |
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冷卻區數量 |
獨立風冷 |
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運輸部分參數 |
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PCB最大寬度 |
導軌式350mm網帶式450mm |
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運輸導軌調寬范圍 |
50-350mm（可根據客戶加寬） |
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運輸方向 |
L→R（R→L） （選項） |
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運輸導軌固定方式 |
前端/Front（選配：后端固定） |
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運輸帶速度 |
網帶880±20mm，鏈條900±20mm |
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傳送方式 |
網傳動﹠鏈傳動+網傳動 |
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運輸帶速度 |
50-2000mm/Min |
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控制部分參數 |
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電源 |
5線3相380V 50/60Hz |
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啟動功率 |
18Kw |
18Kw |
20Kw |
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正常工作消耗功率 |
Approx.9Kw |
Approx.9Kw |
Approx.10Kw |
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升溫時間 |
約15分鐘 |
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溫度控制范圍 |
室溫-350℃Room Temper ature-350℃ |
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溫度控制方式 |
全電腦PID閉環控制，SSR驅動 |
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整機控制方式 |
LCD PC(電腦)+PLC |
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溫度控制精度 |
±1℃ |
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PCB板溫度分布偏差 |
±1-2℃ |
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冷卻方式 |
標配：空氣冷卻（選配：冷水冷卻） |
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異常報警 |
溫度異常（恒溫后超高或超低） |
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三色燈指示 |
三色信號燈：黃—升溫；綠—恒溫；紅—異常 |
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機體參數 |
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重量 |
Approx.1800Kg |
Approx.1900Kg |
Approx.2400Kg |
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外型尺寸（mm） |
L49800×W1300×H1470 |
L49800×W1300×H1470 |
L55000×W1300×H1470 |
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顏色 |
電腦白（可根據客戶指定定做） |
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氮氣部分 |
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氮氣保護裝置 |
氮氣流量18-20立方/小時 氧氣濃度500-800PPM |
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外置水冷卻系統 |
功率3P 制冷速度≧6℃/sec |
